開源節流一分一厘，降本增效一點一滴。兗礦能源未來能源認真貫徹落實能源集團降本增效“八項硬措施”，聚焦生產運行各環節，深挖內潛，巧用“加減乘除”法，打出降本增效“組合拳”，全力提升企業經濟運行質效。

保障安全用“加法”。該公司深化全員安全素質提升，組織開展安全自主管理“大討論”，引導全員牢樹“我的安全我負責、我的地盤我做主”工作理念，充分發揮主觀能動性，真正把安全責任落實到崗位上，落實到行動上，落實到結果上，不斷夯實基層基礎安全水平；構建系統規范的考核激勵機制，逐級明確制度清單、權責清單、獎罰標準“三張清單”，堅決杜絕“吃大鍋飯”現象，形成“人人有責任，事事有人管”的良好工作氛圍；加強運行系統“波減停”管理，以“兩爐”運行為重點，強化生產過程管理，制定兩爐運行“安穩長滿優”管控措施，提高氣化爐運行周期，確保氣化爐運行周期不少于120天、鍋爐運行周期不少于240天，堅決杜絕系統計劃外停車；充分利用煤質自動分析儀做好煤質抽檢樣分析，實時監控煤質指標參數，為“兩爐”穩定運行創造條件；今年以來，生產系統“波減停”同比減少50%，為生產經營提供一個安全穩定的環境。

成本管控用“減法”。該公司樹牢“成本制勝”理念，聚焦生產運行各環節，深入查找系統運行和管理上的差距，努力向管理要效益，制定單耗考核指標28項，并將指標分解落實到車間、班組，從源頭上控制消耗，努力降低經營成本；通過調整設備運行模式、合理控制設備開停時間、定期檢測調整循環水上水、回水溫度等措施，嚴格控制水、電、汽消耗，全面降低系統運行單耗；圍繞煤炭“三全”管理模式，深挖煤炭管理中潛在的效益提升點，根據生產實際及時調整入爐煤配比，科學優化煤炭配比方案，形成“一主一輔一備”多種配煤方案儲備，在保證系統穩定運行、安全生產的前提下，進一步降低用煤成本，實現效益最大化，今年累計調整煤炭配比20次，創效1000余萬元。

精益管理用“乘法”。4月份，煤液化裝置經檢修后，運行質量得到進一步提升，該公司乘勢而上，進一步優化生產組織，將產量計劃分解到季度和月度，制定每日目標產量，通過以日保月、以月保季、以季保年，全力以赴完成全年產量目標任務；圍繞全年降本增效任務目標，量化考核指標，逐級細化分解為4項13條具體實施措施，將任務層層分解到各部門，明確主要工作內容，劃定工作重點及方向，讓職責更清晰，讓各級人員能夠帶著任務明明白白干；扎實開展清倉利庫工作，加強存貨管理，優化管控體系，深入實施存貨物資盤活工作，今年以來，累計處置盤活材料類存量物資7000余項，盤活金額2000余萬元。

隱患治理用“除法”。該公司牢樹“隱患就是事故”理念，深入開展“五級”事故隱患排查治理，實現全員參與、全崗位覆蓋、全過程銜接的隱患排查機制，切實做到個人無違章、班組無隱患、車間無事故，營造出安全穩定的作業場所和生產環境；狠抓“無泄漏”工廠達標創建活動，組織車間開展“無泄漏”工廠達標競賽評比55次，夯實“無泄漏”基礎管理，聚力從根本上消除隱患、解決問題，杜絕因泄漏引發的安全生產事故，提升基層基礎本質安全水平；對生產現場存在安全隱患、檢維修作業、人員不安全行為等情況進行常態化檢查，對檢查出的問題做到問題不找準不放過、整改措施不到位不放過、到期未整改不放過、有關人員未受到教育不放過的原則扎實做好安全工作，切實將隱患消除在萌芽狀態。

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