“采煤機的截齒磨損太快了，按現在的消耗速度，這個月成本要超支，咱們得找找原因……”近日，在魯西礦業魯西煤礦采煤工區班前會上，班組長孔維京合上隨身攜帶的成本核算本，與組員圍坐在一起算起賬來。這種從“干完活再算賬”到“先算明白再開工”的轉變，正是該礦將“成本分析大講堂”下沉至生產一線帶來的新氣象。

（成本分析大講堂進區隊）

在煤炭行業市場日趨嚴峻形勢下，降本增效成為礦井突圍的關鍵。該礦運營管理部打破傳統培訓模式，將以往在會議室開展的“成本分析大講堂”搬進采掘區隊、班組現場，通過“沉浸式宣講+面對面精算”，推動成本管控從管理層“獨奏”變為全員“大合唱”。

宣講現場徹底告別“臺上講稿、臺下記筆記”的傳統模式。在掘進工區班前會上，宣講人員將產品、物資、電力等十大要素市場運行規則轉化為動態圖表，在PPT上用醒目的折線標注物資價格波動曲線，價格走勢一目了然。不僅如此，宣講人員還別出心裁地將常用生產材料與職工熟悉的日常生活品進行等價值對比：“一根錨索的價格相當于50斤雞蛋”“一個直通等于一把雨傘錢”，這樣生動形象的類比，瞬間拉近了職工與成本概念的距離。同時，他們把復雜的成本預算表拆解成職工熟悉的計件工資計算方式，讓職工更加直觀對工作中經常使用的材料有了更清晰的價格認識，真正實現了成本知識的“入腦入心”。

（“金點子”落地轉化）

“這場接地氣的宣講能真正見效，靠的是精心設計的閉環體系。”該礦運營管理部部長馮興麗介紹道。在宣講前，他們組織專人深入各崗位，收集職工在成本管控中的實際難題，小到一個螺栓的浪費，大到設備能耗優化，再根據這些痛點定制“專屬宣講內容”，確保每一場宣講都“對癥下藥”。與此同時，他們還建立跟蹤臺賬，把職工提出的合理化建議納入績效考核，確保每個“金點子”都能落地轉化。

（職工自主維修設備）

由運營管理部業務骨干組成的“流動宣傳隊”，成為區隊班組里的?？?。在機修車間，宣傳隊員與維修工圍在液壓支架旁：“更換這個主閥芯需要8000元，但修復只需材料費300元、人工2工時，咱們能不能優化修復工藝？”經過2個小時的頭腦風暴，一套“分段拆解+精密焊接”的維修方案應運而生，預計每月可節約設備維修費超5萬元。

這種“零距離”溝通讓成本管控真正落地生根。在采煤工作面，他們推行“材料回收積分制”，U型卡、廢舊錨桿等物資回收率提升40%；在洗選車間，職工積極投身小改小革熱情，實施破拱機自動化、集控系統智能化等系列改造，有效破解生產瓶頸，節約生產成本80余萬元；在礦區地面，“點滴節約”行動全面鋪開，節水、節電等舉措成效顯著?！笆∠碌木褪琴崄淼摹辈辉偈强谔?，而是轉化為職工每天的自覺行動。

如今，從井口到地面，從班組到區隊，“人人關注成本、人人會算細賬、人人爭創效益”的氛圍愈發濃厚。今年以來，該礦材料消耗同比下降18%，設備維修成本降低26%，這場深入生產末梢的成本管控革新實踐，正為礦井應對市場挑戰，實現高質量發展注入強勁動能。

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