今年以來，魯西礦業(yè)新驛煤礦樹牢“抓煤質(zhì)就是抓效益、保煤質(zhì)就是保生存”的理念，聚焦降矸、除雜、控水三大環(huán)節(jié)，加強采場設(shè)計優(yōu)化、質(zhì)量預(yù)測預(yù)報、過程干預(yù)處置，以全流程管控不斷提升煤炭“含金量”。
源頭管控“出好煤”
面對煤層賦存條件復(fù)雜、斷層構(gòu)造帶來的影響，該礦實施“五預(yù)”工作法超前管控工作模式，嚴格落實控制頂板、分裝分運、控水除雜等措施，加強原煤源頭生產(chǎn)全過程管控，以管理創(chuàng)新助推煤質(zhì)提升。
（73上02-2回采工作面）
在73上02-2和1500回采工作面推采時，該礦生產(chǎn)技術(shù)部提前編制了有針對性的煤質(zhì)保障措施，過頂板破碎帶時支架必須充分接頂，防止架間、架前漏矸，實行跟班安監(jiān)員兼任煤質(zhì)監(jiān)督員，協(xié)助煤質(zhì)管理小組檢查割頂、破底、留頂、底煤厚度，現(xiàn)場合理控制采高，嚴禁人為割頂割底，實現(xiàn)工作面現(xiàn)場24小時煤質(zhì)跟蹤管理。
除了加強頂板管控的硬性要求，該礦還對掘進巷道配置梭車和雙倉分離，實現(xiàn)煤矸分裝分運，避免矸石進入煤流系統(tǒng)影響煤質(zhì)，實現(xiàn)源頭管控精準(zhǔn)到位。
“我們持續(xù)優(yōu)化采掘頭面排水系統(tǒng)，落實落地“停機停水”管控措施，通過科學(xué)布局，實現(xiàn)散水收集外排并進行集中引流，杜絕人為因素導(dǎo)致煤流水分增加。”該礦采煤副總工程師、生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)人齊春濤介紹，截至目前，已對各運輸系統(tǒng)地質(zhì)構(gòu)造影響的淋水點安設(shè)擋水棚25處，杜絕了頂板水流進入運輸系統(tǒng)。”
剛性考核“抓關(guān)鍵”
根據(jù)煤炭產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，該礦堅持以制度建設(shè)為工作導(dǎo)向，通過工作寫實深入分析生產(chǎn)流程，制定完善了《新驛煤礦煤炭質(zhì)量管理實施細則》《新驛煤礦煤樣采取制度》《新驛煤礦化驗室化驗制度》等一系列管理規(guī)定，進一步明確原煤生產(chǎn)、運輸、銷售等各環(huán)節(jié)煤質(zhì)管理。
每月由調(diào)度室負責(zé)排定煤質(zhì)取樣表、寫實表及含雜抽查班次表，對工作面進行煤質(zhì)取樣及含雜抽查，以抽查考核的方式督促工區(qū)加強煤炭質(zhì)量及含雜管理。同時，建立煤質(zhì)管控數(shù)據(jù)庫，通過數(shù)據(jù)分析，精準(zhǔn)預(yù)判煤炭質(zhì)量變化趨勢，精準(zhǔn)開展毛煤含矸、毛煤含雜以及精煤含雜“三率”考核，為生產(chǎn)決策提供有力支持。
（對井下采樣進行煤質(zhì)化驗）
“當(dāng)遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時，安排化驗人員同步增加采樣檢測頻次，分析判定煤質(zhì)變化，形成煤質(zhì)預(yù)測預(yù)報資料，為生產(chǎn)決策提供科學(xué)依據(jù)。同時，強化原煤含雜考核力度，在各采掘頭面轉(zhuǎn)載點增加了除鐵裝置，通過機械手段分離鐵器類雜質(zhì)，從源頭杜絕煤流污染，提升煤質(zhì)純凈度。”該礦調(diào)度室負責(zé)人王興峰說。
據(jù)統(tǒng)計，今年1-3月份完成商品煤化驗600余次，井下煤樣120余次，洗煤廠入洗原煤、皮帶原煤、矸石、自測混煤、自測煤泥約1000余次。
洗選調(diào)控“增效益”
在精益洗選和產(chǎn)品統(tǒng)銷方面，該礦按照“規(guī)范運作、高效運行、優(yōu)質(zhì)運營”的管理理念，立足現(xiàn)有生產(chǎn)條件和裝備水平，持續(xù)優(yōu)化提升選煤工藝系統(tǒng)，增加選煤設(shè)備處理能力，實現(xiàn)精煤產(chǎn)率最大化。
該礦加強對井下TDS干選系統(tǒng)管理，設(shè)立專人定期對TDS設(shè)備進行維修保養(yǎng)，確保系統(tǒng)參數(shù)準(zhǔn)確、分選精度在線、保障TDS系統(tǒng)開機時間、毛煤全部入選，切實提高大塊矸石的分選效率，有效減少原煤含矸率。一季度提升矸石4.99萬噸，節(jié)省原煤入洗成本84.88萬元。
（優(yōu)化分選工藝流程）
年初，通過跟班寫實和現(xiàn)場調(diào)研，洗選車間增加精煤磁選機一臺，解決了因煤質(zhì)變化、原生煤泥含量高，導(dǎo)致精煤稀介濃度超出磁選機入料要求、精煤磁尾跑介的問題。優(yōu)化了分選工藝流程，將SDMC500煤泥重介旋流器增設(shè)于原SDMC400煤泥重介旋流器上方，在提高粗煤泥分選精度的同時，解決了原煤合介內(nèi)磁性物占比低、煤泥含量過高，懸浮液粘度過大，影響無壓三產(chǎn)品旋流器內(nèi)的煤粒穿過密度層的情況，進一步降低旋流器內(nèi)錯配物含量，全面提升選煤工藝水平。
（洗選專業(yè)召開現(xiàn)場會）
此外，還建立了與洗選服務(wù)公司化驗數(shù)據(jù)和客戶需求三方共享通道，及時調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和客戶結(jié)構(gòu)，完善全系統(tǒng)異常指標(biāo)快速監(jiān)測處置機制，增強工藝動態(tài)管控，根據(jù)入洗量合理調(diào)配洗選系統(tǒng)，確保商品煤質(zhì)量合格率100%。
“面對安全形勢復(fù)雜嚴峻、煤炭市場波動等不利因素，我們將嚴格落實降本增效‘七項舉措’，深入推進‘四個優(yōu)化’，實施‘有償回購+即時獎勵’考核，持續(xù)加大原煤洗選加工力度，重點抓好‘產(chǎn)洗儲裝運一體化’管理，保障礦井提質(zhì)增效。”該礦黨委委員、副礦長邱成棟自信滿滿地說。
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