走進棗礦集團付村煤業設備制修廠，焊花飛濺、除銹刷漆……在這里，一件件廢舊材料通過整形、修補，即將“重獲新生”。

降本增效是礦井應對市場沖擊的“金鑰匙”。付村煤業強化“分厘必爭”的“算賬”思想，以精細化管理指導降本增效工作，嚴控各類費用支出，致力答好降本“必答題”，探索增效“最優解”。

利用廢舊錨桿取直焊接加工成龍骨，殼子板支護用商砼進行澆筑，形成堅固的水溝主體結構；利用井下淘汰的報廢道軌，焊接加工成水溝蓋板進行鋪設......該公司積極開展“修舊利廢在身邊”活動，絕不輕易丟掉任何一個零部件，堅持能自制的不采購，能自修的絕不外委。現如今，修舊利廢已經成為付村煤業各區隊生產的常態化工作。

該公司持續加大修舊利廢力度，加強修舊利廢管控，健全完善相關管理辦法及獎勵機制，全面開展閑置物資清查工作，科學調劑使用，做到物盡其用、“材”盡其能。一方面，加強各類設備的日常維護、維修工作，提高設備完好率和利用率，減少事故率，杜絕浪費。另一方面，在內部挖潛降本上做實功，充分發揮設備制修廠和綜合服務隊自修能力，不斷加大修舊力度，拓寬修舊渠道，做到能修則修，最大限度延長設備的使用壽命，降低材料消耗和資金投入。

同時，他們進一步強化全面預算降本，規范執行招、采、購程序，落實“兩不支出，三不采購”原則，嚴把申報、審批流程關，有效審減不必要投入309萬元；從生產支出入手，打破礦用物資信息差，在清倉盤庫上做文章，先后組織6次現場辦公會，通過系統調劑盤活積壓和短缺物資，撬動流轉了價值538萬元的物資。

在此基礎上，該公司致力在洗選銷售中尋“利”。持續強化煤炭洗選精益管理，完成浮精壓濾機穿流工藝系統升級改造，實施尾煤泥截粗工藝，精煤回收率較去年同期提高1個百分點，創效2700萬余元；面對嚴峻形勢，積極開拓市場，做到了“市場不丟、客戶不減”，新開發精煤客戶2家，累計多發運精煤9.27萬噸，創效1.29億元，實現補欠增收。

“下一步，我們將不斷深化落實降本增效新舉措、新機制、新辦法，組織廣大職工積極投身挖潛增效和節支降耗活動，進一步提升企業經營管理質效，助推企業在高質量發展路上穩健前行。”該公司經理侯曉松說。

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