創(chuàng)新是企業(yè)進步的源泉，是企業(yè)發(fā)展的不竭動力。今年以來，兗礦能源魯南化工堅持創(chuàng)新思維引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展，不斷加大創(chuàng)新力度，尤其在“小改小革”方面做足文章，深挖內(nèi)潛，激發(fā)一線員工自主創(chuàng)新創(chuàng)效積極性，鼓勵員工立足崗位，堅持問題導(dǎo)向，在推進降本增效、提升勞動效率的實踐中，讓“小革新”發(fā)揮出“大作為”。

在魯南化工原料車間剛剛結(jié)束的檢修工作中，維修班的發(fā)明派上了大用場，之前需要兩個多小時才能拆掉的連軸器，用上他們自主發(fā)明的專用工具，5分鐘就搞定，大伙欣喜的稱之為“拆裝神器”。

說是“神器”，其實實物很簡樸，全是利用廢舊鋼板、槽鋼、絲桿等物件設(shè)計制作而成。

在原料車間各種轉(zhuǎn)動機泵上，都有防止漏油的骨架油封，一般油封的連軸器直徑在10公分、20公分不等，但是減速機的連軸器直徑不到十公分，常用的液壓扒子太大，根本卡不住連軸器，所以每每對減速機油封進行更換或檢修的時候，不僅要人工使用多組手拉葫蘆配合，而且由于作業(yè)空間狹窄，支重輪定位托舉非常受限，每拉一下葫蘆，調(diào)整角度最大只有1/4圈，拆卸一個連軸器往往得用上兩個多少小時，所以僅僅拆和裝就占據(jù)了整個檢修近90%的時間。

“作業(yè)空間小，人多也站不開，有時候手拉葫蘆配合不好，半天拆不下來，趕上酷夏或寒冬的惡劣天氣，檢修人員的情緒也會煩躁。”維修班班長孟凡波說。

既然買不到合適工具，那能不能自己動手做？這一切孟凡波看在眼里，也觸動了內(nèi)心。

想到，那就去嘗試。

在孟凡波的帶動下，全班人員齊動手，集思廣益搞發(fā)明。一次次嘗試，一次次失敗，但沒有人放棄。

他們拓展渠道，通過上網(wǎng)查找視頻、專利資料等，千方百計尋求思路方法，對照設(shè)備圖紙和物件結(jié)構(gòu)反復(fù)研究琢磨，充分利用大家的專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢和實踐經(jīng)驗，加班加點地繪圖紙、定尺寸，反復(fù)進行修改完善，最終敲定方案，從廢舊物資倉庫找來可以再利用的邊角料，成功制造出屬于他們的專用工具。大伙兒迫不及待的拿到現(xiàn)場試用，果然不負(fù)眾望，短短幾分鐘順利將減速機連軸器拆下。

“你看，我們這個工具不光能牢牢卡住連軸器，還能隨意調(diào)整角度，一個人就能輕松完成拆裝，真是既省時又省力，不愧為‘神器’。”原料車間設(shè)備副主任谷偉驕傲地說。

不僅僅是原料車間，凈化車間的員工們利用廢舊鐵皮材料為40個新制氫裝置電磁閥設(shè)計安裝了定制化護罩，確保了電磁閥內(nèi)部環(huán)境的干燥與穩(wěn)定。以往一場暴雨侵襲可能會造成十幾個電磁閥失靈的現(xiàn)象，在這個夏天再也沒有發(fā)生過。

環(huán)己酮車間技術(shù)員王翰杰通過在現(xiàn)場的實地觀察，將人工操作的加氫催化劑攪拌工作改成自動氣攪拌器。用壓縮空氣作為驅(qū)動，不僅節(jié)能高效，而且實現(xiàn)了攪拌均勻，預(yù)防了管道堵塞，大大提升了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行系數(shù)。

在乙酰事業(yè)部，設(shè)備人員利用現(xiàn)場拆除的廢舊角鐵、鋼管和鐵板等廢料焊接制作了一個運送檢修工具的小推車，滅火器、焊機、線盤等各類工具物資在推車上有序放置，讓動火作業(yè)時再也不用檢修人員來來回回搬運工具，推車一趟就全部搞定，省時省力還保障了人員安全。

通過小改小革活動的持續(xù)開展，魯南化工廣大員工的“創(chuàng)新、創(chuàng)效”意識不斷增強，“人人思考創(chuàng)新、人人參與創(chuàng)新”的氛圍愈漸濃厚。微光雖小，但聚光成炬，這些小改小革運用到工作中，解決了實際問題，實現(xiàn)了節(jié)支創(chuàng)效，員工們的驕傲感、自豪感也油然而生，主人翁意識不斷加強。

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